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鎢鋼平銑刀在日常使用中有著十分廣泛應用

釋出時間↟▩▩·☁:2022-10-24 點選量↟▩▩·☁:175
  鎢鋼平銑刀在進行銑削工序時↟·☁,工件可順著或相對刀具旋轉方向進給↟·☁,這會影響到切削的起始和完成特性↟↟✘。
 
  鎢鋼平銑刀在進行順銑(也稱為同向銑削)時↟·☁,工件的進給方向與切削區域的鎢鋼平銑刀旋轉方向相同↟↟✘。切屑厚度從一開始就會逐漸減少↟·☁,直至在進行周邊銑時切口的末端為零而止;在進行逆銑(也稱為反向銑削)時↟·☁,工件的進給方向與切削區域的銑刀旋轉方向剛好相反↟↟✘。切屑厚度開始為零↟·☁,然後隨著切削過程逐漸增加↟↟✘。
 
  在進行逆銑時↟▩▩·☁:鎢鋼平銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削↟·☁,這會產生很高的切削力↟·☁,從而推動鎢鋼平銑刀和工件彼此遠離↟↟✘。鎢鋼平銑刀刀片被強行推入切口後↟·☁,通常會與由正在切削的刀片所導致的加工淬硬表面接觸↟·☁,同時在摩擦力和高溫的作用下產生摩擦和拋光效果↟↟✘。切削力也更容易將工件從工作臺上舉起↟↟✘。
 
  在進行順銑時↟▩▩·☁:鎢鋼平銑刀刀片從最大切屑厚度處開始切削↟↟✘。此舉可透過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢來蓮避免拋光效果↟↟✘。應用最大切屑厚度非常有利↟·☁,並且切削力更容易將工件推入鎢鋼平銑刀↟·☁,以使鎢鋼平銑刀刀片進行切削作用↟↟✘。
 
  在進行銑削時↟▩▩·☁:斷屑有時會粘接或焊接到切削刃上↟·☁,並且會聚集到下一刃切削的起始周圍↟↟✘。進行逆銑時↟·☁,斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間↟·☁,從而會導致刀片破裂↟↟✘。而進行順銑時↟·☁,同樣的斷屑會一分為二↟·☁,從而不會損壞切削刃↟↟✘。
 
  無論機床▩╃↟₪₪、夾具和工件的要求如何↟·☁,順銑都是選擇方法之一↟↟✘。
 
  由於鎢鋼平銑刀切削力在保持工件在下的同時易於推動刀片前進↟·☁,從而使順銑對加工過程具有一定的特殊要求↟↟✘。這就需要機床透過消除齒隙來處理工作臺進給要求↟↟✘。如果將鎢鋼平銑刀推入工件中↟·☁,進給量會無規則性增加↟·☁,從而導致切屑厚度過大並會引起崩刃↟↟✘。應在此類應用場合中選擇逆銑↟↟✘。另外↟·☁,如果加工餘量出現很大變化↟·☁,此時選擇逆銑更為有利↟↟✘。要想正確夾緊工件↟·☁,必須要求有合適的夾具↟·☁,同樣對於作業則要求有正確的刀具尺寸↟↟✘。但是對於振動趨勢↟·☁,切削力方向則更為重要↟↟✘。
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